對于硅膠行業來說，90%產品都是定制的，不可能有很多現貨，除非有現磨具的，但是大量的還是需要備料生產的，那么硅膠制品備料有哪些工序?

　　1、裁料，是備料中一個環節，裁料主要根據的是產品的結構來進行的，常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅橡膠制品當中，因為較小的硅膠制品它的模具可能是有很多個小型的硅膠制品組成的模具，這樣可以提高模具成型當中的效率值以及節約企業成本，裁料的目的主要是去除毛邊以及裁切成小塊

　　2、混煉，當配料工序配制硅膠原料達到了外觀顏色、硬度等要求是，我們要做的是混煉環節，混煉主要是將配料好的硅橡膠制品原料都投入到開煉機內驚醒均勻的攪拌，混煉工序會直接影響到的是產品成型后的品質

　　3、配料，因為硅膠原料本身是無色透明的，它要添加一些添加劑才能做下面的婚混煉和裁料，同時還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色，所以配料環節需要添加色母和有助于提升外觀顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑才行